Edelstahldrahtgewebe und Filterlösungen von höchster Qualität

Gesinterter Metallfaserfilz

Gesinterter Metallfaserfilz: Langlebige, robuste Filtermatten für den industriellen Einsatz

Diese Variante ist für ihre hohe Porosität und Permeabilität bekannt und eignet sich perfekt für eine hohe Filtrationseffizienz, insbesondere bei der Abscheidung feiner Partikel.
gesinterter Metallfaserfilz

JD Hardware Wire Mesh Co. hat sich auf die Herstellung und den Export von gesintertem Metallfaserfilz spezialisiert, einem vielseitigen porösen Material, das in zahlreichen industriellen Anwendungen unverzichtbar ist. Unser Produktionsprozess beinhaltet die sorgfältige Kompression und Sinterung von Metallfasern, eine Technik, die die Fasern unterhalb ihres Schmelzpunktes miteinander verbindet und eine zusammenhängende Struktur mit miteinander verbundenen Poren bildet.

Unser gesinterter Metallfaserfilz wird in erster Linie aus einer Vielzahl von Metallen hergestellt, unter anderem aus Edelstahl, Bronze und Nickel sowie aus verschiedenen Speziallegierungen. Die Auswahl dieser Materialien wird sorgfältig auf die spezifischen Anforderungen des Endprodukts abgestimmt. Diese Anpassung gewährleistet optimale Leistungseigenschaften wie hervorragende Korrosionsbeständigkeit, erhöhte Temperaturbeständigkeit und ausgezeichnete chemische Verträglichkeit.

JD Hardware Wire Mesh Co. widmet sich der Bereitstellung von Lösungen, die den komplexen und vielfältigen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden, indem wir unser Fachwissen in der Sintermetallfasertechnologie nutzen, um Produkte zu liefern, die sich sowohl durch Qualität als auch durch Leistung auszeichnen.

Materialzusammensetzung

Gesinterte Metallfaserfilze werden aus einer Vielzahl von Metallfasern hergestellt, die auf spezifische Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Zu den wichtigsten Materialien gehören:

  • Rostfreier Stahl: Gängige Stahlsorten wie 316L, 316 und 304 werden vor allem wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit und Langlebigkeit verwendet, da sie Chemikalien und hohen Temperaturen standhalten können.
  • Reines Nickel: Ausgewählt für Anwendungen, die eine hervorragende Korrosionsbeständigkeit erfordern, insbesondere bei extremen chemischen oder Temperaturbedingungen.
  • Bronze: Bronze ist bekannt für seine mechanische Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit und wird bevorzugt dort eingesetzt, wo Edelstahl nicht geeignet ist, insbesondere in stark sauren oder alkalischen Umgebungen.
  • Inconel: Inconel ist eine Superlegierung auf Nickel-Chrom-Basis, die für ihre außergewöhnliche Hochtemperatur-, Oxidations- und Korrosionsbeständigkeit bekannt ist und sich daher ideal für die Luft- und Raumfahrt sowie für Hochtemperaturanwendungen eignet.
  • Hastelloy: Diese Superlegierung auf Nickelbasis ist für ihre außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit in Umgebungen mit Säuren, Chloriden und anderen aggressiven Substanzen bekannt.
  • Kupfer: Wird in Szenarien verwendet, die eine gute elektrische und thermische Leitfähigkeit erfordern.
  • Titan: Titan ist bekannt für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und sein geringes Gewicht und wird daher häufig in der Luft- und Raumfahrt oder in der Schifffahrt eingesetzt, wo das Gewicht eine entscheidende Rolle spielt.

Filterfeinheit von Sintermetallfilzen

  • Bereich der Filterleistung:
    Sintermetallfilze bieten ein umfassendes Spektrum an Filterfeinheiten, um den unterschiedlichen Filtrationsanforderungen gerecht zu werden, von groben bis zu feinen Qualitäten. Typische verfügbare Filterfeinheiten sind 1 Mikron, 5 Mikron, 10 Mikron, 20 Mikron und mehr.
  • Anpassungen für spezielle Anwendungen:
    Für speziellere Anwendungen, die eine feinere Filtration erfordern, sind die Hersteller in der Lage, maßgeschneiderte Lösungen anzubieten. Diese maßgeschneiderten Optionen sind so konzipiert, dass sie spezifische Filtrationseffizienzniveaus entsprechend den einzigartigen Anforderungen der Anwendung erfüllen.

Spezifikationen für Sinterfilz aus Edelstahl

  • Absolute Bewertung:
    Die absoluten Filterfeinheiten für Edelstahlsinterfilz reichen in der Regel von ultrafeinen Werten wie 1 μm bis hin zu gröberen Werten wie 25 μm. Dieser Bereich sorgt für Vielseitigkeit bei Filtrationsanwendungen und ermöglicht verschiedene Präzisionsgrade.
  • Blasenpunkt Druck:
    Der Blasendruck dieser Filze variiert je nach Porengröße und liegt in der Regel im Bereich von 630 bis 12300 Pa. Dieser Parameter ist entscheidend für die Bestimmung der maximalen Porengröße und damit der Filtrationsfähigkeit des Filzes.
  • Durchschnittliche Luftdurchlässigkeit:
    Die durchschnittliche Luftdurchlässigkeit von Edelstahlsinterfilz wird in einem Bereich gemessen, der im Allgemeinen von 9 bis 1000 l/dm²/min reicht. Dieses Maß gibt an, wie leicht Luft durch den Filz strömt, ein entscheidender Faktor bei Anwendungen, die einen guten Luftstrom erfordern.
  • Die Dicke:
    Die Dicke des Sinterfilzes ist eine wichtige Spezifikation und liegt in der Regel zwischen 0,32 mm und 0,7 mm. Diese Dicke ist ausschlaggebend für eine angemessene Filtration unter Beibehaltung der strukturellen Integrität.
  • Gewicht:
    Ein weiterer wichtiger Faktor ist das Gewicht dieser Filze, das in der Regel im Bereich von 600 bis 1200 g/m² liegt. Dieses Gewicht trägt zur Haltbarkeit und Wirksamkeit des Filzes in verschiedenen Filtrationsanwendungen bei.
  • Porosität:
    Der Prozentsatz der Porosität von Edelstahlsinterfilz liegt normalerweise zwischen 65% und 87%. Eine höhere Porosität weist auf einen größeren Hohlraum im Material hin, was sich auf die Filtrationseffizienz und die Schmutzaufnahmekapazität auswirken kann.
  • Schmutzaufnahmekapazität:
    Die Schmutzaufnahmekapazität ist ein wichtiger Aspekt, wobei die üblichen Werte zwischen 5,47 und 33,97 mg/cm² liegen. Diese Kennzahl gibt an, wie viele Partikel der Filz zurückhalten kann, bevor er gereinigt oder ausgetauscht werden muss.
  • Größe:
Modell Nr. Absolute Bewertung, μm Blasenpunktdruck, Pa Durchschnittliche Luftdurchlässigkeit, l/dm2/min Dicke, mm Gewicht, g/m2 Porosität, % Schmutzaufnahmekapazität, mg/cm2
JDSFF331230090.35975656.4
JDSFF557600340.34600785.47
JDSFF775045570.27600726.47
JDSFF101037001000.32600777.56
JDSFF151524701750.37600807.92
JDSFF202018502550.497508112.44
JDSFF252514803200.6110507919.38
JDSFF303012354550.6310507923.07
JDSFF40409255800.6612007725.96
JDSFF606063010000.77508733.97

Merkmale von gesintertem Metallfaserfilz

  • Erhöhte Porositätsstufen: Der gesinterte Metallfaserfilz mit einer Porosität von 70% bis 95% ermöglicht eine hervorragende Filtration und Flüssigkeitsverteilung und minimiert gleichzeitig den Druckverlust.
  • Netz aus miteinander verbundenen Poren: Als Ergebnis der Sintertechnik weist dieser Filz ein dreidimensionales Netz miteinander verbundener Poren auf, das die Bewegung von Flüssigkeiten und Gasen begünstigt.
  • Gleichmäßige Porenverteilung: Die gleichmäßige Porengröße im gesamten Filz ist ein Markenzeichen seiner Herstellung und führt zu einer zuverlässigen Filtrationseffizienz und -leistung.
  • Anpassungsfähigkeit an Temperaturextreme: Bestimmte Varianten dieses Filzes sind durch die Auswahl der Materialien in der Lage, außergewöhnlich hohen Temperaturen standzuhalten.
  • Beständigkeit gegen Chemikalien: Die sorgfältige Auswahl der Metallfasern gewährleistet die Eignung für ein breites Spektrum an korrosiven Stoffen.
  • Optimale Filtrierbarkeit: Die feinen und gleichmäßigen Poren des Filzes zeichnen sich dadurch aus, dass sie feste Partikel effektiv einfangen und festhalten, was ihn zu einem hocheffizienten Filtermedium macht.
  • Strukturelle Stärke in poröser Form: Trotz seiner porösen Beschaffenheit weist der gesinterte Metallfaserfilz eine beträchtliche mechanische Robustheit auf, die es ihm ermöglicht, erheblichem Druck und mechanischen Kräften standzuhalten.

Verwendung von gesintertem Metallfaserfilz

  • Filtrationsfähigkeiten: Dieser Filz ist bei verschiedenen Filtrationsaufgaben von entscheidender Bedeutung. Er wird häufig bei der Raffination von Öl und Gas, bei der Reinigung von Luft und Gasen sowie bei Flüssigkeitsfiltrationsprozessen in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt.
  • Katalytische Effizienz: Aufgrund seiner großen Oberfläche und seines porösen Aufbaus eignet es sich hervorragend für die Katalyse in chemischen Reaktoren und Abgasbehandlungssystemen.
  • Wärme- und Stoffaustausch: Seine poröse Beschaffenheit mit miteinander verbundenen Poren verbessert seine Rolle in Wärmetauschern und fördert den effektiven Wärme- und Stoffaustausch zwischen Flüssigkeiten.
  • Gleichmäßige Verteilung von Flüssigkeiten: Die gleichmäßig verteilten Poren des Filzes ermöglichen eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung, die in der Brennstoffzellentechnologie und bei der Rationalisierung der Strömung in industriellen Prozessen von entscheidender Bedeutung ist.
  • Geräusch- und Schwingungsdämpfung: Seine Fähigkeit, Schall und Vibrationen zu absorbieren, macht es zu einem Vorteil bei der Lärm- und Vibrationskontrolle, insbesondere in der Automobil- und Luftfahrtindustrie.
  • Fortschritt in der Batterietechnologie: In hochmodernen Batteriemodellen ist dieser Filz sowohl als Stromabnehmer als auch als Separator von zentraler Bedeutung und erhöht die Funktionalität und Lebensdauer der Batterie.
  • Ausdauer bei hohen Temperaturen: Der Filz ist besonders wertvoll in Umgebungen, die eine Filtration und ein Flüssigkeitsmanagement bei hohen Temperaturen erfordern, und dient Industrien, die unter solch intensiven Bedingungen arbeiten.

Produktfoto-Showcase und Alias

Faserfilz aus rostfreiem Stahl

Edelstahl-Faserfilz

Sinterfilz aus rostfreiem Stahl

Sinterfilz aus rostfreiem Stahl

gesinterter Faserfilz

Gesinterter Faserfilz

Gesinterter Metallfaserfilz: Diese für eine robuste Filtration konzipierte Matte kombiniert Metallfasern in gesinterter Form und bietet Haltbarkeit und Effizienz bei industriellen Filteranwendungen.

Metallischer Faserfilz: Dieser Filz wurde für die High-End-Filtration entwickelt und nutzt die Stärke von Metallfasern, um eine optimale Reinheit in verschiedenen Verarbeitungsumgebungen zu gewährleisten.

Gesintertes Faser-Metall-Gewebe: Ideal für anspruchsvolle industrielle Anwendungen. Dieses Gewebe verbindet die Flexibilität von Fasern mit der Elastizität von Metall und bietet so eine einzigartige Lösung für die Filtration und Trennung.

Metallfaser-Filtrationsfilz: Dieser Filz wurde speziell für Filtrationsaufgaben entwickelt und eignet sich hervorragend zum Auffangen von Verunreinigungen, da er die Präzision von Metallfasern mit den Auffangeigenschaften von Filz kombiniert.

Poröse Metallfasermatte: Diese Matte zeichnet sich durch eine poröse Struktur aus, die sich ideal für Anwendungen eignet, die atmungsaktive und dennoch stabile Materialien erfordern, insbesondere bei Filtrations- und Belüftungsprozessen.

Medien aus gesinterten Metallfasern: Dieses für Hochleistungsfilterung konzipierte Medium besteht aus gesinterten Metallfasern und bietet eine hervorragende Haltbarkeit und Effizienz bei der Flüssigkeits- und Luftreinigung.

Metallfaser-Filterfilz: Dieser Filz wurde für die Präzisionsfilterung entwickelt und nutzt die Stärke der Metallfasern, um bei verschiedenen Flüssigkeits- und Gasfiltrationsanwendungen für eine hervorragende Klarheit zu sorgen.

Fiber Metal Sintered Sheet: Durch die Kombination der Robustheit von Metall mit der Flexibilität von Fasern ist dieses Blech die erste Wahl für Branchen, die starke und dennoch anpassungsfähige Filtermaterialien benötigen.

Gesintertes Metallfaser-Laminat: Dieses Laminat bietet mehrschichtigen Schutz und Filtration, ideal für komplexe industrielle Prozesse, die sowohl Festigkeit als auch Feinstaubabscheidung erfordern.

Sinterfaser-Mesh-Filz: Dieser Filz mit seinem netzartigen Design eignet sich perfekt für Anwendungen, bei denen eine Mischung aus Luftstrom und Filterung erforderlich ist, wobei gesinterte Fasern für eine verbesserte Leistung eingesetzt werden.