Soluções de malha de arame e filtro de aço inoxidável de alta qualidade

Feltro de fibra metálica sinterizada

Feltro de fibra metálica sinterizada: Esteira de filtragem durável e robusta para uso industrial

Conhecida pela sua elevada porosidade e permeabilidade, esta variante é perfeita para uma elevada eficiência de filtração, particularmente na captura de partículas finas.
feltro de fibra metálica sinterizada

A JD Hardware Wire Mesh Co., Ltd é especializada no fabrico e exportação de feltro de fibra metálica sinterizada, um material poroso versátil essencial em inúmeras aplicações industriais. O nosso processo de produção envolve a compressão meticulosa e a sinterização de fibras metálicas, uma técnica que une as fibras abaixo do seu ponto de fusão, formando uma estrutura coesa com poros interligados.

O nosso feltro de fibra metálica sinterizada é fabricado principalmente a partir de uma gama diversificada de metais, incluindo, mas não se limitando a, aço inoxidável, bronze e níquel, bem como várias ligas especializadas. A seleção destes materiais é cuidadosamente adaptada para satisfazer os requisitos específicos do produto final. Esta personalização assegura características de desempenho óptimas, tais como resistência superior à corrosão, maior resistência à temperatura e excelente compatibilidade química.

A JD Hardware Wire Mesh Co., Ltd dedica-se a fornecer soluções que satisfazem as necessidades complexas e diversificadas dos nossos clientes, tirando partido da nossa experiência em tecnologia de fibra metálica sinterizada para fornecer produtos que se destacam tanto em termos de qualidade como de desempenho.

Composição do material

Os feltros de fibra metálica sinterizada são fabricados a partir de uma variedade de fibras metálicas, adaptadas para satisfazer necessidades de aplicação específicas. Os principais materiais incluem:

  • Aço inoxidável: Predominantemente utilizado pela sua resistência à corrosão e durabilidade, os graus comuns como 316L, 316 e 304 são escolhidos pela sua capacidade de suportar a exposição a produtos químicos e temperaturas elevadas.
  • Níquel puro: Selecionado para aplicações que exigem uma resistência superior à corrosão, especialmente em condições químicas ou de temperatura extremas.
  • Bronze: Conhecido pela sua resistência mecânica, condutividade térmica e resistência à corrosão, o bronze é preferido nos casos em que o aço inoxidável não é adequado, particularmente em ambientes altamente ácidos ou alcalinos.
  • Inconel: Uma superliga à base de níquel-crómio, o Inconel é conhecido pela sua excecional resistência a altas temperaturas, à oxidação e à corrosão, o que o torna ideal para aplicações aeroespaciais e de alta temperatura.
  • Hastelloy: Esta superliga à base de níquel é reconhecida pela sua extraordinária resistência à corrosão em ambientes com ácidos, cloretos e outras substâncias agressivas.
  • Cobre: Utilizado em cenários que requerem uma boa condutividade eléctrica e térmica.
  • Titânio: Conhecido pela sua excelente resistência à corrosão e pelas suas propriedades de leveza, o titânio é frequentemente utilizado em ambientes aeroespaciais ou marítimos, onde o peso é crucial.

Finura de filtro de feltros metálicos sinterizados

  • Gama de classificações de filtros:
    Os feltros metálicos sinterizados oferecem um espetro abrangente de classificações de filtros para satisfazer as diversas necessidades de filtragem, desde os graus grosseiros aos finos. As classificações de filtro típicas disponíveis incluem 1 mícron, 5 mícrones, 10 mícrones, 20 mícrones e mais.
  • Personalização para aplicações especializadas:
    Para aplicações mais especializadas que exigem uma filtragem mais fina, os fabricantes estão equipados para fornecer soluções personalizadas. Estas opções personalizadas são concebidas para satisfazer níveis específicos de eficiência de filtragem, de acordo com os requisitos exclusivos da aplicação.

Especificações do feltro sinterizado de aço inoxidável

  • Classificação Absoluta:
    As classificações absolutas para o feltro sinterizado de aço inoxidável normalmente variam de níveis ultrafinos, como 1 μm, estendendo-se até classificações mais grosseiras como 25 μm. Esta gama garante versatilidade nas aplicações de filtragem, acomodando vários graus de precisão.
  • Pressão do ponto de bolha:
    A pressão do ponto de bolha destes feltros varia consoante a dimensão dos seus poros, situando-se normalmente no intervalo de 630 a 12300 Pa. Este parâmetro é crucial para determinar a dimensão máxima dos poros e, por conseguinte, a capacidade de filtração do feltro.
  • Permeabilidade média ao ar:
    A permeabilidade média ao ar do feltro sinterizado de aço inoxidável é medida num intervalo que geralmente vai de 9 a 1000 l/dm²/min. Esta medida indica a facilidade com que o ar passa através do feltro, um fator crítico em aplicações que requerem um bom fluxo de ar.
  • Espessura:
    A espessura do feltro sinterizado é uma especificação importante, variando normalmente entre 0,32 mm e 0,7 mm. Esta espessura é fundamental para proporcionar uma filtragem adequada, mantendo a integridade estrutural.
  • Peso:
    O peso destes feltros é outro fator fundamental, situando-se normalmente entre 600 e 1200 g/m². Este peso contribui para a durabilidade e eficácia do feltro em várias aplicações de filtragem.
  • Porosidade:
    As percentagens de porosidade no feltro sinterizado de aço inoxidável variam normalmente entre 65% e 87%. Uma maior porosidade indica um maior espaço vazio no material, o que pode afetar a eficiência da filtragem e a capacidade de retenção de sujidade.
  • Capacidade de retenção de sujidade:
    A capacidade de retenção de sujidade é um aspeto vital, com valores comuns que variam entre 5,47 e 33,97 mg/cm². Esta métrica reflecte a quantidade de partículas que o feltro pode reter antes de necessitar de limpeza ou substituição.
  • Tamanho:
Modelo n. Classificação absoluta, μm Pressão do ponto de bolha, Pa Permeabilidade média ao ar, l/dm2/min Espessura, mm Peso, g/m2 Porosidade, % Capacidade de retenção de sujidade, mg/cm2
JDSFF331230090.35975656.4
JDSFF557600340.34600785.47
JDSFF775045570.27600726.47
JDSFF101037001000.32600777.56
JDSFF151524701750.37600807.92
JDSFF202018502550.497508112.44
JDSFF252514803200.6110507919.38
JDSFF303012354550.6310507923.07
JDSFF40409255800.6612007725.96
JDSFF606063010000.77508733.97

Características do feltro de fibra metálica sinterizada

  • Níveis de porosidade elevados: Variando de 70% a 95%, o feltro de fibra metálica sinterizada facilita uma filtragem e distribuição de fluido superiores, ao mesmo tempo que minimiza a perda de pressão.
  • Rede de poros interligados: Resultante da técnica de sinterização, este feltro apresenta uma rede tridimensional de poros interligados, potenciando a circulação de fluidos e gases.
  • Distribuição consistente dos poros: A uniformidade do tamanho dos poros ao longo do feltro é uma caraterística do seu fabrico, conduzindo a uma eficiência e desempenho de filtragem fiáveis.
  • Adaptabilidade a temperaturas extremas: Adaptado através da seleção de materiais, certas variantes deste feltro são capazes de suportar temperaturas excecionalmente elevadas.
  • Resistência a produtos químicos: A escolha cuidadosa das fibras metálicas assegura a adequação para utilização com uma vasta gama de agentes corrosivos.
  • Capacidade de filtragem óptima: Os poros finos e uniformes do feltro são excelentes para reter e segurar eficazmente as partículas sólidas, o que o torna um meio filtrante altamente eficiente.
  • Força estrutural em forma porosa: Apesar da sua natureza porosa, o feltro de fibra metálica sinterizada apresenta uma robustez mecânica substancial, equipando-o para suportar pressões e forças mecânicas significativas.

Utilizações do feltro de fibra metálica sinterizada

  • Capacidades de filtragem: Este feltro é crucial em diversas tarefas de filtragem. É amplamente utilizado na refinação de petróleo e gás, na purificação de ar e gases e em processos de filtração de líquidos nos sectores químico e farmacêutico.
  • Eficiência catalítica: Dada a sua área de superfície expansiva e a sua composição porosa, é perfeitamente adequado para a catálise em reactores químicos e sistemas de tratamento de gases de escape.
  • Troca térmica e de massa: A sua natureza porosa com poros interligados aumenta o seu papel nos permutadores de calor, promovendo uma transferência térmica e de massa eficaz entre fluidos.
  • Dispersão uniforme de fluidos: Os poros uniformemente espalhados do feltro facilitam uma distribuição consistente do fluido, crucial na tecnologia de células de combustível e para agilizar o fluxo em processos industriais.
  • Atenuação acústica e de vibrações: A sua capacidade de absorver o som e as vibrações torna-o uma mais-valia no controlo do ruído e das vibrações, especialmente nas indústrias automóvel e aeroespacial.
  • Avanço na tecnologia de baterias: Nos modelos de baterias de última geração, este feltro é fundamental como coletor e separador de corrente, aumentando a funcionalidade e a vida útil da bateria.
  • Resistência a altas temperaturas: O feltro é particularmente valioso em ambientes que exigem filtragem e gestão de fluidos a temperaturas elevadas, servindo as indústrias que operam sob tais condições intensas.

Apresentação de fotografias de produtos e pseudónimo

feltro de fibra de aço inoxidável

Feltro de fibra de aço inoxidável

feltro sinterizado de aço inoxidável

Feltro sinterizado de aço inoxidável

feltro de fibra sinterizada

Feltro de fibra sinterizada

Feltro de fibra metálica sinterizada: Concebido para uma filtragem robusta, este tapete combina fibras metálicas numa forma sinterizada, oferecendo durabilidade e eficiência em aplicações de filtragem industrial.

Feltro de fibra metálica: Este feltro foi concebido para filtragem de alta qualidade, tirando partido da resistência das fibras metálicas para garantir uma pureza óptima em vários ambientes de processamento.

Tecido de fibra metálica sinterizada: Ideal para utilizações industriais exigentes, este tecido combina a flexibilidade das fibras com a resiliência do metal, proporcionando uma solução única para filtragem e separação.

Feltro de filtragem de fibra metálica: Especificamente concebido para tarefas de filtragem, este feltro é excelente na captura de impurezas, combinando a precisão da fibra metálica com as capacidades de retenção do feltro.

Esteira de fibra metálica porosa: Este tapete apresenta uma estrutura porosa, ideal para aplicações que requerem materiais respiráveis mas resistentes, particularmente em processos de filtragem e aeração.

Meio de fibra metálica sinterizada: Concebido para filtragem de alto desempenho, este meio utiliza fibras metálicas sinterizadas, oferecendo durabilidade e eficiência superiores na purificação de fluidos e ar.

Feltro filtrante de fibra metálica: Este feltro foi concebido para uma filtragem de precisão, aproveitando a força das fibras metálicas para proporcionar uma clareza superior em várias aplicações de filtragem de líquidos e gases.

Folha sinterizada de fibra metálica: Combinando a robustez do metal com a flexibilidade das fibras, esta chapa é uma opção para as indústrias que necessitam de materiais de filtragem resistentes e adaptáveis.

Laminado sinterizado de fibra metálica: Este laminado oferece proteção e filtragem em camadas, ideal para processos industriais complexos que requerem resistência e retenção de partículas finas.

Feltro de malha de fibra sinterizada: Com um design semelhante a uma malha, este feltro é perfeito para aplicações que necessitam de uma mistura de fluxo de ar e filtragem, utilizando fibras sinterizadas para um melhor desempenho.