Treillis métallique en acier inoxydable 316 : Parfait pour les façades architecturales et les grilles

JD Hardware Wire Mesh Co. est spécialisée dans l'exportation et la fabrication de grillages en acier inoxydable 316. Notre treillis métallique en acier inoxydable 316 est polyvalent pour la fabrication, facile à façonner et à couper avec des outils standard. Connu pour son excellente soudabilité, il convient à diverses applications. L'une de ses principales caractéristiques est sa résistance supérieure à la corrosion, en particulier à la corrosion par piqûres et par crevasses dans les environnements chlorés, ce qui en fait un produit idéal pour les conditions chimiques difficiles. Sous sa forme recuite, notre maille en acier inoxydable 316 est presque non magnétique, ce qui permet de l'utiliser dans les cas où les propriétés magnétiques sont importantes. Ce treillis allie robustesse et résistance à l'environnement, ce qui lui permet de répondre efficacement à diverses exigences industrielles.

Comparaison des matériaux

Si les grillages en acier inoxydable 304 et 316 présentent des similitudes en termes de résistance à la chaleur et à l'oxydation, leurs principales différences résident dans la résistance à la corrosion, les environnements préférés et le coût. L'acier inoxydable 316, avec sa teneur en molybdène, offre une meilleure résistance à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les environnements plus difficiles, mais à un coût plus élevé. L'inox 304, plus abordable, convient à un large éventail d'applications générales.

• Résistance à la corrosion
  304 SS : offre une excellente résistance à la corrosion et convient à une grande variété d'environnements.
  316 SS : résistance supérieure à la corrosion grâce à la teneur en molybdène, en particulier dans les environnements marins et là où une résistance élevée à la corrosion est essentielle.
• Cas d'utilisation privilégiés
  304 SS : Largement utilisé dans les applications générales, y compris dans les secteurs industriel, architectural et automobile.
  316 SS : préféré dans les environnements marins, les applications de soudure lourdes et les situations exigeant une plus grande résistance à la corrosion.
• Résistance à la chaleur
  Acier inoxydable 304 et 316 : tous deux présentent une bonne résistance à la chaleur, supportant jusqu'à environ 1600°F par intermittence et 1700°F en continu.
• Implications en termes de coûts
  304 SS : généralement plus économique, ce qui en fait un choix populaire pour une large gamme d'applications.
  316 SS : Généralement plus cher en raison de l'ajout de molybdène, ce qui justifie son utilisation dans des applications plus spécialisées et sensibles à la corrosion.
• Résistance à l'oxydation
  304 SS : Bonne résistance à l'oxydation, adaptée à diverses applications.
  316 SS : résistance comparable à l'oxydation, ce qui le rend fiable dans les environnements à haute température.
• Aptitude au soudage
  304 SS : peut être soudé avec la plupart des techniques, mais il faut veiller à éviter la corrosion après le soudage.
  316 SS : mieux adapté au soudage lourd, sa composition réduisant le risque de corrosion après le soudage.
• Composition chimique standard de l'acier inoxydable T-316
  Carbone : jusqu'à 0,08%
  Manganèse : Jusqu'à 2,0%
  Phosphore : Jusqu'à 0,045%
  Soufre : Jusqu'à 0,03%
  Silicium : Jusqu'à 1,0%
  Chrome : 16.0% - 18.0%
  Nickel : 10,0% - 14,0%
  Fer : équilibre (le reste de la composition est essentiellement constitué de fer)
  Molybdène : 2,0% - 3,0%
  Azote : Jusqu'à 0,10%
  Il est important de noter que ces valeurs peuvent varier légèrement en fonction des normes et des grades spécifiques de la catégorie T-316.

Comparer 316 et 316L

Bien que les aciers inoxydables 316 et 316L soient tous deux très résistants à la corrosion et durables, le choix entre les deux dépend souvent de l'application spécifique, le 316L étant un meilleur choix pour le soudage ou pour les environnements où une résistance maximale à la corrosion, en particulier après le soudage, est essentielle.

• Composition chimique
  Acier inoxydable 316 : Contient un maximum de 0,08% de carbone. La teneur plus élevée en carbone dans sa composition peut entraîner une sensibilisation, un phénomène qui réduit la résistance à la corrosion.
  Acier inoxydable 316L : Le "L" signifie "low carbon" (faible teneur en carbone), avec une teneur maximale en carbone de 0,03%. Cette faible teneur en carbone réduit le risque de sensibilisation et améliore la résistance à la corrosion, en particulier après le soudage.
• Résistance à la corrosion
  Acier inoxydable 316 : Offre une excellente résistance à la corrosion, en particulier contre les chlorures et autres solvants industriels.
  Acier inoxydable 316L : En raison de sa faible teneur en carbone, l'acier inoxydable 316L présente une résistance à la corrosion légèrement supérieure à celle de l'acier inoxydable 316, en particulier après soudage ou détensionnement.
• Applications
  Acier inoxydable 316 : Souvent utilisé dans des environnements où les températures sont élevées et les matériaux corrosifs. Il est courant dans les équipements de préparation des aliments, les équipements chimiques et pétrochimiques, et dans les environnements marins.
  Acier inoxydable 316L : Préféré lorsque le soudage est nécessaire, ou dans les applications où une résistance maximale à la corrosion est requise. Courant dans les produits pharmaceutiques, les applications marines et les éléments architecturaux.
• Coût
  Acier inoxydable 316 : Généralement, les coûts sont légèrement inférieurs à ceux de l'acier 316L en raison de sa teneur en carbone plus élevée.
  Acier inoxydable 316L : Peut être légèrement plus cher en raison du traitement supplémentaire nécessaire pour réduire la teneur en carbone.
• Aptitude au soudage
  Acier inoxydable 316 : Peut être sujet à la précipitation de carbure pendant le soudage, ce qui peut conduire à la corrosion dans certains environnements.
  Acier inoxydable 316L : Sa faible teneur en carbone en fait un meilleur choix pour le soudage, réduisant le risque de précipitation de carbure et assurant une meilleure résistance à la corrosion dans la zone de soudure.

Applications

• Environnements marins : En raison de son excellente résistance à l'eau salée et aux atmosphères marines, le treillis métallique en acier inoxydable 316 est souvent utilisé dans l'accastillage des bateaux, la quincaillerie marine et les projets architecturaux côtiers.
• Traitement chimique : Sa résistance supérieure à la corrosion par les produits chimiques, les acides et les chlorures en fait un produit idéal pour les usines chimiques, les produits pharmaceutiques et les industries pétrochimiques.
• Transformation des aliments : Les qualités non réactives de l'acier inoxydable 316 en font un matériau adapté aux équipements de transformation et de manipulation des aliments, en particulier lorsque la propreté et l'hygiène sont cruciales.
• Applications médicales : Utilisé dans les dispositifs médicaux et les implants, car il peut résister à des stérilisations répétées sans se dégrader.
• Traitement et filtration de l'eau : Sa résistance à la corrosion et aux polluants le rend adapté aux systèmes de filtration de l'eau, notamment aux usines de traitement des eaux usées et de dessalement.
• Utilisations dans le domaine de l'architecture et de la construction : Largement utilisé dans les applications architecturales à des fins fonctionnelles et décoratives, telles que les façades, les grilles et les balustrades, en particulier dans les environnements à forte corrosion.
• Fabrication de produits pharmaceutiques : Idéal pour les installations où la propreté et la résistance à la croissance bactérienne sont essentielles.
• Industries automobile et aérospatiale : Utilisé dans la fabrication de composants nécessitant une grande solidité et une résistance à la chaleur et à la corrosion.
• Raffinerie et champ pétrolifère : Convient aux environnements difficiles rencontrés dans l'industrie du pétrole et du gaz.
• Laboratoire et recherche scientifique : Utilisé dans les équipements de laboratoire et dans le cadre de la recherche en raison de sa durabilité et de sa résistance à une variété de composés chimiques.

Vitrine de photos de produits et alias

Ouverture de 4″ x 4″ à une maille de ¾" x ¾".

Cette gamme présente des ouvertures de maille plus larges, ce qui la rend idéale pour les applications où un passage plus important des matériaux est essentiel, comme dans certaines séparations industrielles ou conceptions architecturales. Sa structure robuste lui confère une grande résistance (précontrainte ou soudée), ce qui convient pour les barrières de protection ou les filtrations lourdes.

2 x 2 Mesh à 4 x 4 Mesh

Offrant un équilibre entre l'ouverture et le support matériel, cette gamme de mailles est polyvalente pour les applications de filtration et de sécurité à moyenne échelle. Elle est couramment utilisée pour les clôtures, les protections de machines et le filtrage industriel modéré, où le débit d'air et la rétention des particules sont importants.

De 5 x 5 mailles à 18 x 18 mailles

Cette gamme offre une maille plus fine, adaptée à des besoins de filtration plus détaillés. Elle est idéale pour les applications dans l'industrie alimentaire et des boissons, les produits pharmaceutiques et certains procédés chimiques où une séparation modérée à fine est nécessaire, garantissant à la fois efficacité et fiabilité.

20 x 20 Mesh à 50 x 50 Mesh

Cette gamme présente des ouvertures de maille plus grandes, ce qui la rend idéale pour les applications où un passage plus important des matériaux est essentiel, comme dans certaines séparations industrielles ou conceptions architecturales. Sa structure robuste lui confère une grande solidité et convient pour les barrières de protection ou les filtrations lourdes.

60 x 60 Mesh à 635 x 635 Mesh

Représentant la gamme de mailles la plus fine, il est essentiel pour la filtration et la séparation ultrafines. Cette spécification est cruciale dans les applications sophistiquées telles que les essais en laboratoire, la filtration de produits chimiques fins et dans l'industrie aérospatiale, où le contrôle précis des particules est une nécessité.

Type de grillage en acier inoxydable 316

Tissage uni/sertissage uni

Intercrimp / Lock Crimp

Soudé

Treillis métallique en acier inoxydable 316 à armure toile : Ce type de grillage présente un motif de tissage simple, sur et sous la trame, ce qui le rend polyvalent et solide pour un usage général. Sa structure équilibrée est idéale pour la filtration et le tamisage dans le traitement chimique, les environnements marins et l'industrie alimentaire, où la régularité des ouvertures de maille et la résistance à la corrosion sont essentielles.

Treillis métallique en acier inoxydable 316 à sertissage simple : Caractérisé par des fils pré-sertis qui forment une structure rigide, ce type de grillage convient aux applications les plus lourdes. Il est souvent utilisé dans les conceptions architecturales, les écrans de protection et le tamisage industriel, où l'intégrité structurelle et la résistance aux environnements difficiles sont requises.

Treillis métallique en acier inoxydable 316 à sertissage intermédiaire : Avec des sertissages supplémentaires dans les fils entre les intersections, ce treillis offre une stabilité et une résistance accrues. Idéal pour les filtrations industrielles à grande échelle, les façades architecturales et dans les zones où l'intégrité du grillage est essentielle, en particulier dans des conditions chimiques ou marines difficiles.

Treillis métallique en acier inoxydable 316 à sertissage serré : Il se distingue par son sertissage aux intersections, ce qui lui confère une structure ferme et stable. Ce treillis convient aux applications à forte charge telles que les protections de machines, les panneaux de remplissage structurels et les applications architecturales où la durabilité et la résistance aux éléments corrosifs sont cruciales.

Grillage soudé en acier inoxydable 316 : Ce type de grillage comporte des soudures à chaque intersection de fils, ce qui lui confère une résistance et une rigidité supérieures. Il est largement utilisé pour les clôtures industrielles, le renforcement du béton et le filtrage des charges lourdes, en particulier dans les environnements où la solidité extrême et la résistance à la corrosion sont primordiales.